Onderzoek naar de kennis van de Papersheeter-machine: automatisch randgeleidingssysteem

De papiersnijmachine van CHM Machinery is uitgerust met een automatisch randgeleidingssysteem, dat een belangrijke rol speelt bij het verbeteren van de kwaliteit en snelheid van het papiersnijden en het verminderen van het verlies aan papierbronnen. Daarom is het automatische randgeleidingssysteem een ​​onmisbare configuratie van de snijmachine. We moeten het werkingsprincipe en de voordelen van het automatische randgeleidingssysteem leren kennen om een ​​betere rol te kunnen spelen. 

CHM sheeter auto web guide system
CHM sheeter automatisch webgeleidingssysteem

221

 

Automatisch randgeleidingssysteem wordt meestal gebruikt in de volgende situaties:
1. Wanneer het rolpapier tijdens transport gevoelig is voor afwijkingen of afwijkingen.

Als het papier niet nauwkeurig is uitgelijnd met de snijpositie, kan dit ongelijkmatig snijden en materiaalverspilling veroorzaken en de productkwaliteit beïnvloeden. Op dit moment kan het automatische randgeleidingssysteem de papierpositie tijdig aanpassen om ervoor te zorgen dat het langs het juiste pad wordt getransporteerd.
2. Bij snijbewerkingen met hoge snelheid.

Door de hoge snelheid is de kans groter dat het papier afwijkt. Het automatische randgeleidingssysteem kan dit in realtime monitoren en snel corrigeren om de nauwkeurigheid en stabiliteit van het snijden te garanderen.
3. Voor productietaken met hoge snijnauwkeurigheidseisen.

Zelfs een kleine afwijking kan de kwaliteit en specificaties van het eindproduct beïnvloeden. Het automatische randgeleidingssysteem helpt om de precieze positie van het papier te behouden.
4. Bij het hanteren van dunner of zachter papier.

Dit type papier is gevoeliger voor afwijkingen als gevolg van factoren zoals luchtstroom en mechanische trillingen. Het automatische randgeleidingssysteem kan dit probleem effectief oplossen.
5. Wanneer de snijmachine van papierrol naar vel lange tijd continu draait.

Om de werklast van handmatige monitoring en aanpassing te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren, kan het automatische randgeleidingssysteem continu en stabiel een rol spelen.
Het algemene werkingsprincipe van het automatische webgeleidingssysteem is als volgt:

Het werkingsprincipe van het automatische randgeleidingssysteem wordt meestal gerealiseerd door een reeks sensoren, controllers en actuatoren.
Het systeem zal worden uitgerust met foto-elektrische sensoren of andere soorten detectieapparatuur om de randpositie van het rolpapier in realtime te bewaken. Wanneer het papier tijdens transport afwijkt, kan de sensor de afwijking tussen de rand van het papier en de ingestelde referentiepositie detecteren.

De sensor verzendt het gedetecteerde afwijkingssignaal naar de controller en de controller stuurt na analyse en verwerking de bijbehorende instructies naar de actuator. De actuator kan een elektrische duwstang, een cilinder, een servomotor, enz. zijn, die de positie van het papier zal aanpassen volgens de instructies.

De actuator kan bijvoorbeeld het afwikkelapparaat, de geleidingsrol of andere gerelateerde componenten van het rolpapier duwen of trekken om de positie van het papier terug te brengen naar het juiste spoor, waardoor de functie van automatische randgeleiding wordt gerealiseerd.

Op deze manier kan het automatische randgeleidingssysteem de afwijking van het papier in realtime corrigeren, ervoor zorgen dat het papier tijdens het snijden of andere bewerkingen de juiste positie behoudt, de snijnauwkeurigheid en productkwaliteit verbeteren en materiaalverspilling verminderen. De automatische kantgeleidingssystemen van verschillende modellen en fabrikanten kunnen qua specifieke structuur en werkwijze verschillen, maar het algemene principe is het realiseren van de kantgeleidingsfunctie door afwijkingen te detecteren en automatische aanpassingen te maken.

Voordelen van het automatische kantgeleidingssysteem:

1. Verbeter de snijnauwkeurigheid:Het kan de afwijking van het rolpapier tijdens het transportproces in realtime controleren en corrigeren, ervoor zorgen dat het papier langs het juiste pad beweegt, waardoor de nauwkeurigheid van het snijden wordt verbeterd en het afvalpercentage wordt verminderd.

2. Verbeter de productkwaliteit:Maak de randen van het snijpapier netter en het formaat nauwkeuriger, wat de kwaliteit van het eindproduct helpt verbeteren.

3. Verhoog de productiestabiliteit:Bij het produceren op hoge snelheid of het verwerken van dunner en zachter papier, kan het papierafwijkingen effectief voorkomen en de stabiliteit van het productieproces garanderen.

4. Verminder de noodzaak voor handmatige interventie:Verminder de afhankelijkheid van handmatige realtime monitoring en aanpassing van de papierpositie, waardoor arbeidskosten worden bespaard.

5. Pas je aan verschillende werkomstandigheden aan:Het kan worden aangepast aan verschillende papiersoorten, productiesnelheden en andere werkomstandigheden, en heeft een sterk aanpassingsvermogen.

Nadelen van het automatische kantengeleidingssysteem:

1. Toegenomen complexiteit: het systeem omvat meerdere onderdelen, zoals sensoren, controllers en actuatoren, waardoor de complexiteit van de apparatuur toeneemt.
2. Gevoelig voor de omgeving: onder sommige zware omgevingsomstandigheden (zoals hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid, stof, enz.) kan de nauwkeurigheid van de sensor bijvoorbeeld tot op zekere hoogte worden beïnvloed, wat resulteert in een afname van de rand leidende werking.
3. Hoge foutopsporings- en instellingsvereisten: voor het installatie- en foutopsporingsproces zijn professionele technici nodig om ervoor te zorgen dat het systeem papierafwijkingen nauwkeurig kan detecteren en corrigeren.

Verschillende automatische randgeleidingssystemen kunnen qua specifieke prestaties en kenmerken variëren. Bij daadwerkelijke toepassingen is het noodzakelijk om de voor- en nadelen ervan uitgebreid af te wegen op basis van productie-eisen, budget, papiereigenschappen en andere factoren om het meest geschikte systeem te selecteren. Tegelijkertijd kunnen regelmatig onderhoud en verzorging het risico op storingen verminderen en de stabiele werking van het systeem garanderen.

 

Als u meer informatie wilt over de papiervulmachine en de snij- en verpakkingsmachine voor A4-kopieerpapier, neem dan contact met ons op.

Email: chm007@szchm.com

Whatsapp:+8617371066702

CHM Machinery--papieruitrolmachine met dubbel roterend blad:

https://www.chinapostprinting.com/cutting-machine/double-rotary-blade-paper-sheeter-machine/

CHM -SGT1400T Machine--dubbele roterende mesuitschiller:

https://www.chinapostprinting.com/news/chm-sgt-1400t-dual-rotary-knife-sheeter-79187419.html

youtube --CHM Een4-4 papiersnij- en verpakkingsmachine:

https://www.youtube.com/watch?v{{0}}mj8kIWgFq0I

Bedrijfsdynamiek en informatie van CHM Machinery:

https://www.chinapostprinting.com/newslist-1

CHM-producten--papiervulmachine:

https://www.chinapostprinting.com/snijmachine/papier-snijmachine/

Misschien vind je dit ook leuk

Aanvraag sturen